石家庄注塑工艺的优缺点你造吗

时间：2021-04-20 14:28:13来源：天宏注塑

　　石家庄注塑成型工艺的优缺点盘点，注塑成型设备用于将热熔性和热固性塑料加热融化后，施加一定的压力充入模具中，冷区后固化制成模具。今天咱们不说注塑成型机的工作原理，主要说一说注塑成型成型工艺的优缺点都有哪些呢?

　　注塑成型工艺的优点可利用注射模对型坯的壁厚分布进行精确控制,使所得容器的壁厚较为均匀，避免了一般吹塑制品角隅部分容易出现的减薄现象，制品的件重可控制在+0.1g，螺纹的精度可控制在土100μM范围内，口部尺寸精确，细颈产品成型精度高;所得制品无需进行E次加工，无接缝,节省制品的修整工时;

　用注射制得的型坯能够全部进入吹塑模内吹胀成型,加工过程中没有废料产生，减少了成型物料的浪费;可得到表面光滑的制品,无刮痕，表面文字与图案清晰;可经济地进行小批量生产;对塑料品种的适用范围宽;自动化程度高，可多模生产,生产效率高。

　　塑成型工艺的缺点制品成型必须使用注塑和吹塑两套模具和一一个带阀的中空芯模,且注射型坯的模具应能耐高压，成型设备成本高;注射型坯温度较高,其在注塑模内吹胀后需要较长的冷却定型时间，使制品的整个成型周期延长,影响生产效率;

　　石家庄注塑型坯内应力较大,加之在转换模具过程中容易受到不均匀的冷却,生产形状复杂、尺寸较大的制品时易出现应力开裂，故制品的形状和尺寸受限，仅适合生产用于化妆品、日用品药品包装、食品包装等领域的小型制品对操作人员的操作技能要求较高。